申请号：CN201610976738.0

公开（公告）号：CN106392026A

分类号：B22D11/041(2006.01)I;B22D11/055(2006.01)I;B22D11/14(2006.01)I;B22D19/16(2006.01)I

主分类号：B22D11/041(2006.01)I

公开（公告）日：2017.02.15

申请日：2016.11.07

摘要：本发明公开了一种金属复合材料成型装置及工艺，用于金属管的复合材料成型，该装置包括结晶器、密封罩、感应加热器、浇注斗、下浇注包、伺服电机、丝杠、上浇注包、上浇注管、封口罩、引锭杆、升降台、冷水箱和安装架；该工艺步骤包括1)将金属管置于带有密封罩的结晶器内；2)分别对金属管的中心孔和金属管与结晶器形成的环形腔进行金属复合材料的浇注；3)步骤2)中浇注一段时间后，对浇注完成的复合材料逐步引出。本发明通过双腔室结晶器，提高了金属复合材料的性能；通过设于引锭杆端部的冷水箱实现了对结晶器的密封和浇注液的冷却，能够实现在浇注一段时间后逐步引出部分完成材料复合的金属管，实现了连续不断生产，且提高了生产效率。

主权项：一种金属复合材料成型装置，用于金属管的复合材料成型，包括结晶器、密封罩、感应加热器、浇注斗、下浇注包、伺服电机、丝杠、上浇注包、上输料管、上浇注管、封口罩；引锭杆、升降台、冷水箱和安装架，其特征在于，所述上浇注包、下浇注包和结晶器从上到下依次安装于所述安装架上；所述结晶器具有内腔和外腔，所述内腔设有感应加热器，所述外腔的上下两端分别设有用于冷却水流出和流入的出水口和进水口；所述浇注斗设置于所述结晶器的上端面上，并设有用于盖住部分所述浇注斗的顶盖，所述顶盖和浇注斗的斗壁形成有入口，以将所述下浇注包内的金属液引入所述浇注斗内，所述浇注斗的底部设有下浇注管；所述密封罩固定于所述浇注斗的顶盖上，且所述密封罩的顶面设有用于所述金属管穿过的孔洞，所述孔洞的外围设有环槽，所述环槽用于插接所述封口罩的底面设置的凸缘；所述环槽的外侧设有用于与所述封口罩铰接的铰接块，与所述铰接块相对的一侧设有用于将所述封口罩锁紧于所述密封罩顶部的锁扣；所述封口罩为弧形，其顶面开口，并在开口的内壁上设有弹性且耐高温的密封圈；所述上浇注包通过升降板连接到所述丝杠上，所述丝杠垂直设于所述安装架上，且与所述伺服电机连接，所述上输料管连接于所述上浇注包上，所述上输料管的末端连接有上浇注管，用于通过所述封口罩的开口伸入至所述金属管的中心孔内；所述引锭杆设于所述升降台上，所述冷水箱设于所述引锭杆的上端，用于在所述升降台上升时，使所述冷水箱封住所述结晶器的下端口，所述冷水箱上设有进水管和出水管。

申请（专利权）人：南昌专腾科技有限公司

发明（设计）人：林曙光;王晓东;修志浩

地址：江西省南昌市南昌高新技术产业开发区高新大道589号南昌大学科技园一号大楼223房